“王主任，工作面所需的采煤機(jī)搖臂、滾筒、減速機(jī)等設(shè)備都修理完畢，可以交付區(qū)隊(duì)?！痹鲎臃幻旱V維修中心技術(shù)員翟宇璇說(shuō)。為進(jìn)一步降低維修成本，增子坊煤礦自主完成了掘進(jìn)、綜采等各種型號(hào)設(shè)備的維修保養(yǎng)，充分挖掘降本增效的潛力，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。

由于井下作業(yè)環(huán)境、服務(wù)年限等因素，經(jīng)常出現(xiàn)立柱串液管路老化、安全閥、前后噴霧損壞、柱窩底班磨踏、插板千斤及伸縮千斤損壞串液、各類閥存在跑冒漏液等問(wèn)題。

為切實(shí)解決這一問(wèn)題，經(jīng)礦研究決定，由維修中心對(duì)井下液壓支架，進(jìn)行出井全方位大修。任務(wù)下達(dá)后，該礦分管機(jī)電的副礦長(zhǎng)組織相關(guān)部門召開(kāi)專題會(huì)，針對(duì)支架設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，拆件困難、體積及重量太大，維修難度大，尺度難把控等修理難題，制定具體修理辦法，包括前期的準(zhǔn)備工作、維修標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。同時(shí)，由維修中心抽調(diào)技術(shù)人員快速組建了一支由電焊工、液壓工為主的專業(yè)維修隊(duì)伍，不斷細(xì)化修理辦法，大到支架拆卸，小到液管更換，制定了嚴(yán)格細(xì)致的維修計(jì)劃和技術(shù)措施，確保維修質(zhì)量過(guò)關(guān)，檢修費(fèi)用降低，修理時(shí)間縮短。

工作中，維修中心所有組員分工明確，配合默契，倒排工期合理安排每日檢修工作量。他們對(duì)容易出現(xiàn)故障的部位，如立柱、千斤頂、安全閥等進(jìn)行了細(xì)致入微的檢查維護(hù)，為所有油缸更換了密封，對(duì)于老化、缺損的零部件進(jìn)行更換修理。為了節(jié)省檢修費(fèi)用，他們把增收節(jié)支的思想始終貫穿于整個(gè)檢修工作中，對(duì)已拆卸的各類控制閥類等部件都要重新檢修使用，杜絕了浪費(fèi)。為了確保檢修質(zhì)量，維修中心對(duì)檢修好的支架，安排技術(shù)人員對(duì)支架進(jìn)行反復(fù)操作試驗(yàn)，使支架的完好率達(dá)到100%。檢修好的支架統(tǒng)一注入乳化液，整齊擺放在井口，組成了一道魏巍鋼鐵長(zhǎng)城，熠熠生輝。

此外，該礦充分利用此次檢修的便利條件，以“實(shí)地授課”的形式，在現(xiàn)場(chǎng)邊操作邊講解采煤機(jī)截割部、減速機(jī)、支架油缸、乳化泵的故障原因、拆解、安裝和調(diào)試等工作，切實(shí)提升新職工分析、解決問(wèn)題的能力。

該礦以能復(fù)用絕不進(jìn)新，能自修絕不外委為工作目標(biāo)，不僅節(jié)省了巨額的維修費(fèi)用，更進(jìn)一步提高了車間維修人員的操作實(shí)踐能力。下一步，該礦將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)效再提速、攻堅(jiān)再加碼，全面強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備自修技術(shù)攻關(guān)，為企業(yè)守好“錢袋子”，算好“經(jīng)濟(jì)賬”。（王曉丁 張志強(qiáng)）